焊接“针尖”和“麦芒”！这家企业告诉你精密制造有多精密
工具即是简单的机械，人类最初制造的工具是石器，慢慢地，“机械”从古至今不断演进，就像古代计时的沙漏日晷演变成今天缠绕腕间的手表，每一步都在刷新制造的精度极限值。回顾人类工业发展历程，每一次技术革新都意味着制造水平又一次质的飞跃，而在现代制造业中，最热门词汇便是“精密制造”。
“精密制造”有多精密？
国家级高新科技企业宁波市锦泰橡塑有限公司手中就有一笔精度颇高的订单。订单要做的是医疗用的“液相质谱仪”的取样针头，针头最细部分内径只有0.75毫米，这部分还要与另一根内径0.8毫米的铜管焊接在一起。
“可以脑补一下，一支圆珠笔笔尖的球体直径约为0.5毫米，做焊接的针头和管子比这球体大不了多少，这就好比焊接‘针尖’和‘麦芒’，对加工的精细度要求极高。”公司负责人陆梦周说道。
而陆梦周很清楚，精细之外，这款针头的另一个难点在于针头和管子两者材料也不相同。“针头用的是316L医用不锈钢，而管子用的是铜材，两种材质融点相差整整100多度，这就非常考验生产过程中温度曲线的精准把握，我们整整花了一年半时间不停地做实验测试，才最终摸索出不同材质的焊接技术，而且焊接口表面光滑度达到镜面效果，气密性也达到10的负8次方。”
不断挑战精密的极限，这其实也是“锦泰橡塑”成长的路线图。
“锦泰橡塑”以数控雕刻及模具加工起家，也做过汽配橡胶产业，直到2007年，企业下定决心投入1500万元引进先进精加工设备，组建了精加工车间和精密产品开发中心，主攻医疗、检测分析仪的精密件生产，正式跨入精密制造的行列。
精密制造对生产“装备”要求非常高，为满足精密检测仪器部件的制造精密度，公司先后引进了国外先进生产、检测设备，包括日本津上数控车床、卧式真空钎焊炉等世界一流的研发检测设备，像数控车床的一次成型技术，从原先毛坯到成品需要多道工序，每道工序还存在不同程度的原料浪费，而现在仅需一道工序，不仅在生产中避免了原料浪费，人员需求也比传统设备生产的要求减少了50%，制造成本降低了将近百分之三十。
走进“锦泰橡塑”，偌大的生产车间里，工人很少，有的车间里，一个工人管着五六台机器，生产却有条不紊。“我们还在筹建一个高度自动化的新车间，占地有8000多平方，届时，一个工人能管十多台机器呢！” 陆梦周笑着说道。
近年来，在越来越重视生命健康的大环境下，医疗检测仪器的市场也在急速成长，为“锦泰橡塑”发展带来了新机遇，产值连年爬坡升值，今年预计值超过1.5亿元，比去年增长20%！
来源：浙江新闻客户端
注射针头
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